පිඟන් මැටි උළු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පියවර කිහිපයකින් සමන්විත සංකීර්ණ සහ සූක්ෂම ශිල්පයකි. උළු නිෂ්පාදනයේ මූලික ක්‍රියාවලිය මෙන්න:
- අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම:
- Kaolin, quartz, feldspar වැනි අමුද්රව්ය තෝරන්න.
- ඒකාකාර සංයුතිය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය තිරගත කර මිශ්ර කර ඇත.
- බෝල ඇඹරීම:
- අවශ්‍ය සියුම් බව ලබා ගැනීම සඳහා මිශ්ර අමුද්රව්ය බෝල මෝලක අඹරනු ලැබේ.
- ඉසින වියළීම:
- අඹරන ලද පොහොර වියළි කුඩු කැට සෑදීම සඳහා ඉසින වියළුමක් තුළ වියළනු ලැබේ.
- එබීම සහ හැඩගැස්වීම:
- වියලන ලද කැටිති අපේක්ෂිත හැඩයේ හරිත උළු වලට තද කර ඇත.
- වියළීම:
- අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා තද කළ හරිත ටයිල් වියළනු ලැබේ.
- ඔප දැමීම:
- ග්ලැසියර ටයිල් සඳහා ග්ලැසියර තට්ටුවක් හරිත උළු මතුපිටට ඒකාකාරව යොදනු ලැබේ.
- මුද්රණය සහ සැරසිලි:
- රෝලර් මුද්රණය සහ ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණය වැනි ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරමින් ග්ලැසියර මත රටා සරසා ඇත.
- වෙඩි තැබීම:
- ඔප දැමූ උළු උළු දැඩි කිරීමට සහ ග්ලැසියර උණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී උඳුනක පුළුස්සා දමනු ලැබේ.
- ඔප දැමීම:
- ඔප දැමූ උළු සඳහා, සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ගිනි උළු ඔප දමා ඇත.
- දාර ඇඹරීම:
- උළු වල දාර වඩාත් සුමට හා නිතිපතා කිරීමට බිම තබා ඇත.
- පරීක්ෂාව:
- නිමි උළු ප්‍රමාණය, වර්ණ වෙනස, ශක්තිය යනාදිය ඇතුළුව ගුණාත්මකභාවය සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
- ඇසුරුම්කරණය:
- සුදුසුකම් ලත් ටයිල් ඇසුරුම් කර නැව්ගත කිරීම සඳහා සූදානම් කර ඇත.
- ගබඩා කිරීම සහ යැවීම:
- ඇසුරුම් කරන ලද උළු ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇණවුම් අනුව යවනු ලැබේ.
මෙම ක්‍රියාවලිය විශේෂිත ටයිල් වර්ගය (ඔප දැමූ උළු, ග්ලැසියර ටයිල්, සම්පූර්ණ ශරීර උළු, ආදිය) සහ කර්මාන්තශාලාවේ තාක්ෂණික තත්ත්වයන් අනුව වෙනස් විය හැක. නවීන උළු කර්මාන්තශාලා බොහෝ විට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය උපකරණ භාවිතා කරයි.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-23-2024